تفاوت ورق کروم و استیل

مقدمه کروم و استیل

کروم در مقابل استیل ضد زنگ چه تفاوت هایی دارد؟ در نگاه اول محصولات فولاد کروم و استیل ضد زنگ یکسان به نظر می رسند. نمای بیرونی براق و صاف و بادوام که در میان لوازم خانگی و وسایل تزئینی محبوب است. (جهت مطالعه بیشتر به ورق چیست مراجعه نمایید)

کروم یک فرآیند پوشش شیمیایی است که در آن یک لایه نازک کروم روی یک بستر فلزی خام اعمال می شود. کروم یک عنصر طبقه بندی شده به عنوان استیل زنگ نزن است که در حالت طبیعی شکننده است اما یک افزودنی حیاتی که در ترکیب فولاد برای ایجاد استحکام بالا می باشد که آلیاژ محسوب نمی شود.

استیل ضد زنگ خانواده ای از آلیاژهای آهن است. که معمولا به ورق فلز و میله یا استوک لوله پردازش می شود. که حاوی حداقل ۱۰.۵٪ کروم است که شامل :‌ کربن و نیکل و نیتروژن و آلومینیوم و سیلیکون و مس و منگنز باشد.

مشخصات کروم

(کروم به کروم) یا (روکش کروم) نیز معروف است. همانطور که قبلا ذکر شد. این لایه کروم برای مصارف صنعتی و کاربردهای تزئینی از طریق آبکاری روی سطح یک جسم پلاستیکی یا فلزی اعمال می شود.

استیل ضد زنگ و فولاد کروم دارای ویژگی های زیبایی شناختی مشابهی از جمله ظاهر براق هستند. با این حال کروم ظاهری براق و صیقلی تر از استیل ضد زنگ ارائه می دهد. (جهت مطالعه بیشتر به ورق سیاه چیست مراجعه نمایید)

فولاد کروم دارای ضریب اصطکاک کم است و در برابر خوردگی محافظت می کند. استیل ضد زنگ سطحی صاف و غیر جاذب دارد که بسیار مقاوم و غیر سمی است و می توان آن را کاملا با مواد ضد عفونی کننده تهاجمی تمیز کرد و ممکن است استریل شود. آبکاری کروم مواد پاک کننده تهاجمی را تحمل نمی کند.

	کروم	استیل
ظاهر	جلاء داده شده و بسیار براق	لکه دار تا براق
روشنایی	روشن تا خیلی روشن	نیمه روشن تا روشن
مغناطیس	غیر مغناطیس	چندین گونه مغناطیسی
نقطه ذوب	1.610 درجه سانتیگراد	1.400 – 1.530 درجه سانتیگراد
شکل پذیری	0.10%	60 – 70%
تراکم	7200kg/m	8000kg/m
مدول الاستیک	82 – 227 Gpa	196 Gpa
رسانایی گرمایی	69 w/m در 20 درجه سانتیگراد	16.3w/m در 100 درجه سانتیگراد 21.5 در 500 درجه سانتیگراد
استحکام کششی	482 Mpa	Mpa 485
راکول سختی	68-72	96
ضریب اصطحکاک	0.15 – 0.40 روی فولاد	0.58 روی فولاد

مشخصات استیل ضد زنگ

در کنار هم متوجه خواهید شد که استیل ضد زنگ معمولا تا سطحی آینه ای و تیره تر از آنچه در محصولات روکش کروم می بینید پرداخت می شود.

در حالی که فولاد کروم سخت و متراکم است. استیل ضد زنگ به تنهایی به عنوان یکی از سخت ترین و قوی ترین فلزات در کنار فولاد کربنی قرار دارد.

(جهت خرید و بررسی به قیمت ورق روغنی مراجعه نمایید)

استیل ضدزنگ دوام بیشتری نسبت به کروم دارد و مقاومت در برابر خوردگی و همچنین مقاومت در برابر خراش و کدر شدن را ارائه می دهد. با این حال این تا حدودی به محیط بستگی دارد. زیرا این فلز به طور کامل در برابر همه لکه ها یا حتی سایش و پارگی مصون نیست.

آلیاژ استیل ضد زنگ (خانواده ها و درجه ها)

چهار نوع از خانواده استیل ضد زنگ وجود دارد:

• آستینتی – پرکاربردترین استیل ضد زنگ
• فریتیک – مقرون به صرفه ترین خانواده محصولات فولادی ضد زنگ
• دوبلکس – جدیدترین آلیاژهای استیل ضد زنگ
• مارتنزیتی و رسوب سخت شونده – برای کاربردهای لبه های سخت شده استفاده می شود و پس از سخت شدن مغناطسیس می شود.

سطح پایانی استیل ضد زنگ

وقتی صحبت از ظاهر استیل به میان می آید تقریبا شبیه صفحه کروم است. آنقدر شبیه به هم است که برای کسی که اطلاعات در مورد فلزات و خواص آنها ندارد تشخیص این دو تقریبا غیر ممکن خواهد بود. (جهت خرید و بررسی به قیمت ورق سیاه مراجعه نمایید)

چیزی که استیل را متفاوت می کند. تطبیق پذیری در پرداخت است. محصولات استیل می توانند روکش های زیادی داشته باشند. اما سه مورد زیر رایج ترین آنها هستند:

1. سطح پایانی آینه ای : پرداخت بسیار بازتابنده و براق این رایج ترین روکش استیل است و می تواند آن را در هر جایی از اشیاء استفاده روزانه گرفته تا اجزای هوافضا یافت.
2. سطح پایانی برس شده : همچنین به عنوان پوشش ساتن شناخته می شود. این معمولا با برس زدن سطح با یک ماده ساینده برای ایجاد یک سری خطوط موازی یا سود بر روی جسم به دست می آید.
3. سطح پایانی مات :‌ این پوشش عمدا ظاهر براق را با بلاست مهره ای یا روش های دیگر کاهش می دهد تا ظاهری کدر یا ضعیف به محصول بدهد.

درجه آلیاژ به یکی از عوامل زیر بستگی دارد:

• آلیاژ ۲۰۰ از گریدهای استیل ضد زنگ برای سختی کاری بالا شناخته شده است.
• آلیاژ ۳۰۰ می تواند در دمای بسیار بالا را تحمل کند.
• آلیاژ ۴۰۰ استحکام و دوام بیشتری را ارائه می دهد.

انواع آلیاژ	حالت مغناطیسی	میزان سخت شدن کار	مقاومت در برابر خوردگی	میزان سختی	شکل پذیری	مقاومت در برابر دمای بالا	مقاومت در برابر دمای پایین	قابلیت جوشکاری
آستینتی	به طور کلی نه	بسیار بالا	بالا	با کار سرد	بسیار بالا	بسیار بالا	بسیار بالا	بسیار بالا
دوبلکس	بله	متوسط	بسیار بالا	نه	متوسط	کم	متوسط	بالا
فردریک	بله	متوسط	متوسط	نه	متوسط	بالا	کم	کم
مارتنزیتی	بله	متوسط	متوسط	quench & temper	کم	کم	کم	کم
رسوب سخت شونده	بله	متوسط	متوسط	سن سخت شدن	متوسط	کم	کم	بالا

 

آبکاری تزئینی و کروم سخت

ضخامت آبکاری تفاوت بین آبکاری تزئینی و روکش کروم سخت را بیان می کند.

آبکاری اقلام تزئینی ارزان قیمت نازک است که بین (۵ – ۸ میکرون) و اغلب به آن آبکاری نیکل کروم می گویند زیرا روی لایه اولیه آبکاری نیکل اعمال می شود.

آبکاری سخت (۱۰ تا ۱۰۰ میکرون) دارای ضریب اصطحکاک پایینی است که به عنوان روان کننده عمل می کند زمان در حمام آبکاری ضخامت را تعیین می کند.

فولاد کروم کاربردهای مختلفی دارد از جمله :

• ظروف و لوازم آشپزخانه
• دستگیره درب و شیرآلات و وسایل
• ابزار
• آلات موسیقی
• قطعات خودرو (جهت مطالعه بیشتر به نقش ورق در خودروسازی مراجعه نمایید)
• قالب و ابزار
• تجهیزات معدن و کشاورزی

استیل ضد زنگ کاربردهای مختلفی دارد از جمله :

• ظروف آشپزی و کارد و چنگال آشپزخانه وفرآوری مواد غذایی (جهت مطالعه بیشتر به استیل چیست مراجعه نمایید)
• ابزار جراحی و تجهیزات پزشکی
• لوازم خانگی
• وسایل تزئینی
• اقلام سخت افزاری
• تهویه مطبوع
• معماری
• مخازن و لوله های ذخیره سازی
• قطعات خودرو و راه آهن و دریایی

فرآینده های تولید

استیل ضد زنگ به عنوان یک آلیاژ آهن متشکل از کروم و کربن و نیتروژن و منگنز و سیلیکون و مولیبدن و نیکل شروع می شود. این عناصر برای اهداف مختلف طراحی شده اند. (جهت خرید و بررسی به قیمت نبشی مراجعه نمایید)

مواد به مدت ۱۰ تا ۱۲ ساعت ذوب می شوند. کربن اضافی حذف می شود. فلز گوگرد زدایی شده و ترکیبات شیمیایی آن تنظیم می شود. داخل قالب ها ریخته می شود. و عملیات رول سرد و گرم انجام می شود.

مزایا و معایب کروم و استیل

پیشرفت های اخیر در آبکاری و تولید فولاد و تفاوت ها را کاهش می دهد. مزایای باقی مانده به شرح زیر است:

آبکاری کروم:

• اصطحکاک کم
• کاهش وزن
• هزینه کمتر

استیل ضد زنگ:

• خواص مغناطیسی
• قابلیت جوشکاری
• سختی
• دوام

این فرآیندها دائما در حال بهبود هستند بنابراین ممکن است تفاوت های بین فولاد کروم و استیل ضد زنگ در نهایت از بین برود.

	مزایا	معایب
کروم	ضریب اصطحکاک کم و صافی برتر	زنگ زدگی با تخریب آبکاری / پیش نفوذ
	جلاء و براق بسیار تزيینی	پیش تصفیه نامناسب باعث ایجاد ترک می شود
	وزن سبک تر	نمی تواند سطح را استریل کند
	همه کاره	بدون مواد شیمیایی خشن و پاک کننده
	بادوام	به اندازه استیل بادوام نیست
	ارزان و هزینه کمتر از استیل	مواد شیمیایی مورد استفاده در آبکاری خطرناک هستند
	سختی	به مرور زمان از بین می رود.
	پوشش مقاوم
	مقاوم به سایش
	آبگریز
	آسان تمیز می شود
	جذاب تر از استیل
	انواع ضخامت مواد روکش کروم
	می توان بر روی سطوح مختلف اعمال کرد
استیل	جذاب	روکش ساتن و کدرتر از کروم
	ساده در نگهداری	آبکاری کروم گران تر است
	صاف و اثرانگشت را نشان نمی دهد	مثل کروم صاف نیست
	مقاوم در برابر دما	برای کاربردهای جوشکاری دشوار است
	مقاوم در برابر خوردگی	کثیفی را به راحتی نشان می دهد و اغلب پاک می شود.
	ضد خش
	مقاوم در برابر کدر شدن
	مقاوم در برابر فرو رفتگی
	می تواند سطح را استریل کند
	شکل دهی و ساخت آسان
	می تواند از مواد شیمیایی و پاک کننده ها های خشن استفاده کند
	پوشش یا آبکاری مورد نیاز نیست
	تعمیر و نگهداری کم
	دوام برتر
	اکثر انواع مغناطیسی هستند
	یکی از سخت ترین مواد مورد استفاده تجاری
	انواع خانواده ها و درجه ها برای کاربردهای مختلف

 

فولاد استیل بهتر است یا کروم؟

پاسخ به این سوال به نیاز و شرایط شما بستگی دارد. اگر به بهترین ظاهر با هزینه کم نیاز دارید فولاد کروم گزینه بهتری است. زیرا معمولا ارزانتر است و درخشندگی بیشتری نسبت به استیل ارائه می دهد.

با این حال با معاوضه هایی همراه است زیرا استیل قوی تر و بادوام تر است. قرار گرفتن طولانی مدت در معرض آب و عناصر حرارتی و تماس با هوای سرد و گرم باعث خوردگی روکش کروم می شود. در نتیجه فلز انتخابی شما در پروژه باید ضد زنگ باشد.

جهت مطالعه بیشتر به ویکی پدیا مراجعه فرمایید.