ورق چیست و انواع ورق در ایران

ورق ها سطح صاف و مسطحی دارد که غالبا از جنس آهن , فولاد, آلومینیوم استیل و کاغذ می باشد. که ورق فلزی از نورد اسلب تولید میشود

ورق آهنی چیست

نامگذاری ورق آهن وابسته به نوع تولید آن می باشد که شامل استاندار های زیر میباشد :

• استاندارد ASTM آمریکا
• استاندارد گوس روسیه

که در ادامه به آنها بیشتر خواهیم پرداخت.

ورق سیاه چیست

یا به نوع دیگر میتوان گفت ورق فلزی چیست ورق فلزی که یکی از زیر مجموعه های انواع ورق آهن میباشد در اصطلاح به ورق گرم Hot Rolled Sheet‌ شناخته میشود, ولی در بازار به اسم ورق سیاه معروف است.

مراحل تولید انواع ورق های سیاه

طی فرآیند حرارتی 760 درجه سانتی گراد اسلب (جهت مطلاعه بیشتر به اسلب چیست مراجعه نمایید ) که همان ورق آهن ضخیم میباشد نرم و شکل پذیر می شود و اسلب ریخته گری شده وارد سیستم خنک کننده میشود و شروع به نورد و نازک کردن ورق آهن می شود تا مرحله ای که به ضخامت مورد نیاز که بالای 3 میلیمتر باشد میرسد اگر به ورق سیاه صورت شیت (منظور همان برگ واحد شمارش ورق میباشد) درطول 6 متر و عرض 2 متر توسط گیوتین برش میخورد ( جهت مطالعه بیشتر به گیوتین ورق چیست مراجعه نمایید)  , که در شکل زیر این روند به خوبی نمایش داده شده است جهت مطالعه بیشتر به ورق سیاه چیست مراجعه نمایید.

آلیاژ ورق سیاه

انواع ورق های سیاه به وسیله نورد گرم تولید شده و برای اندازه گیری کیفیت آن از نماد ST استفاده می کنند. این شاخص در ورق سیاه از بین آلیاژ ST 33 تا ST 52 می باشد.

از این بین بیشترین آلیاژ مصرفی آلیاژ ST37 میباشد که سختی معمولی داشته و برای مصارف ساختمانی و ساخت سوله استفاده می شود جهت مطالعه بیشتر به ورق ST37 چیست مراجعه نمایید. اما ورق ST52  که جزو ورق آهن محکم میباشد بیشترین سختی را دارد و خمش و کشش را تحمل نمی کند .

به طور کلی این نوع ورق در دو نوع صنعتی و ساختمانی به بازار عرضه می گردد:

• ورق صنعتی: آلیاژ SPHT4, SPHT3, SPHT2, SPHT1 و ورق A596- GR  و CK45 ورق های داری سختی بیشتری میباشند
• ورق ساختمانی: DD11, DD12, DD13, STW22, ST37, ST52 جزو ورق سیاه نرم هستند.

کاربرد ورق آهنی

• ساخت مخازن تحت فشار
• ساختمان سازی
• صنعت راه آهن
• لوله های استیل
• لوله های انتقال
• در ورق API برای ساخت لوله های نفت و گاز مورد استفاده قرار می گیرد
• در ورق های گرید Grade A283, A537, A516, C در ساخت مخازن تحت فشار مورد استفاده قرار می گیرد
• ورق های گرید S355, S255, ST 52, ST 37 در ساختمان مورد استفاده می شود
• در ورق گرید A در صنایع دریایی مورد استفاده قرار می گیرد.

کارخانه های تولید کننده ورق سیاه

کارخانه های تولید کننده  ورق آهن در ایران عبارتند از فولاد مبارکه اصفهان, نورد و لوله اهواز و فولاد گیلان ورق گرم تولید می کنند. و اما کارخانه هایی هستند که ورق گرم را با ضخامت بالا تولید می کنند مثل کارخانه فولاد کاویان, فولاد اکسین خوزستان, فولاد گیلان ورق گرم را به صورت تخت و عریض عرضه می کنند.

قیمت ورق سیاه

به دلیل نوسان نرخ ارز و همچینی قیمت فولاد جهانی قیمت ورق هر روز از ساعت 11 الی 14 بروز رسانی میگردد جهت اطلاع از آخرین قیمت ها به قیمت ورق مراجعه نمایید

 

ورق روغنی چیست

ورق روغنی که در اصطلاح ورق سرد یا Cold Rolled Sheet نیز گفته می شود یکی دیگر از زیر مجموعه های ورق آهن میباشد.

مراحل تولید ورق روغنی

روند تولید آن بدین صورت است که غلطک هایی که در بالا و پایین میباشند وظیفه تعیین ضخامت ورق آهن و نگهدارنده ورق را به عهده دارند تا از خم شدن جلوگیری شود. فرآیند تولید ورق روغنی یا همان ورق نورد سرد بر اساس نیروی کششی و فشاری می باشد. و بعد به مرحله اسید شویی رفته تا لایه اکسیدی ورق از بین برود و در انتها به مرحله ای می رود که برای جلوگیری از تنش حرارتی از شعله مستقیم به ورق خودداری می کنند که به این مرحله گرمایش می گویند. در مرحله بعد از دمای گرمایش ورق کم شده که به این مرحله همگن سازی می گویند. در انتها به مرحله خنک سازی می رسد و به تدریج خنک می شود جهت مطالعه بیشتر به ورق روغنی چیست مراجعه نمایید.

ورق نورد سرد به دلیل آلیاژهایی که دارد قابلیت کشش دارد و در اثر نیروی وارده شکسته نمی شوند. ابعاد ورق روغنی : ضخامت های ورق روغنی از 0.3 تا 3 میلیمتر می باشد و عرض استاندارد آنها از 100 تا 125 سانتیمتر می باشد. (جهت مطالعه بیشتر به قدیمی ترین ورق مراجعه نمایید)

آلیاژ ورق روغنی

• آلیاژ ST12 که ورق های معمولی میباشند
• آلیاژ ST13 که ورق های نیمه کششی و استحکام متوسطی دارند
• آلیاژ ST14 که ورق فوق کششی با است که استحکام بالایی دارد و تاریخ مصرف معینی دارد و پس از انقضای تاریخ مصرف آن به ST12 تبدیل می شود و از استحکام آن کاسته می شود.

در حالت کلی تفاوت ورق سرد و ورق گرم در ضخامت و کیفیت و سطح صاف و براق میباشد جهت مطالعه بیشتر به تفاوت نورد گرم و سرد مراجعه نمایید

کاربرد ورق سرد

• مصارف صنعت خودرو
• ساخت لوازم خانگی
• دکوراسیون
• صنایعی که نیاز به فرم دهی ورق دارند

کارخانه های تولید کننده ورق روغنی

• شرکت فولاد مبارکه
• غرب آسیا
• هفت الماس

قیمت ورق روغنی

به دلیل نوسان نرخ ارز و همچینی قیمت فولاد جهانی قیمت ورق هر روز از ساعت 11 الی 14 بروز رسانی میگردد جهت اطلاع از آخرین قیمت ها به قیمت ورق روغنی مراجعه نمایید

ورق آجدار چیست

ورق آهن به طور معمول صاف و مسطح می باشد اما این نوع ورق که با نظم مشخصی, برجستگی ( آج ) هندسی روی این ورق را پوشانده که عموما به این نوع ورق آجدار یا Floor Plate، Embossed Plate, Diamond Plate و Chequered Plate می گویند. غالبا اکثر ورق ها به دلیل سطح صاف امکان لیز خوردن دارد اما در ورق های آجدار به دلیل خلل و فرج به سادگی لیز نمی خورد. و از ورق سیاه و روغنی می توان ورق آجدار تولید کرد.

کاربرد ورق آجدار

• ساخت کف عرشه کشتی ها
• ساخت پله اضطراری
• ساخت کف پل عابر پیاده
• ساخت کف اتاق کامیون و وانت ها

قیمت ورق آجدار

به دلیل نوسان نرخ ارز و همچینی قیمت فولاد جهانی قیمت ورق هر روز از ساعت 11 الی 14 بروز رسانی میگردد جهت اطلاع از آخرین قیمت ها به قیمت ورق آجدار مراجعه نمایید

ورق گالوانیزه چیست

ورق گالوانیزه یا همان Galvanized Sheet یکی از فرایند های ورق آهن است که به صورت ورق روغنی در آمده است که در فرآیند تولید ورق گالوانیزه هر چقدر فلز روی را بیشتر جذب کند. مقاومت ورق در برابر زنگ زدگی بالاتر می رود که از این رو میزان پوشش فلز روی بر ورق مقدار گالوانیزه را مشخص می کند. برای اضافه کردن روی از روش غوطه وری سازی در حوضچه روی استفاده می کنند. جهت مطالعه بیشتر به ویکی پدیا مراجعه کنید.

کوتینگ چیست و انواع کوتینگ

به میزان پوشش روی بر ورق فولادی کوتینگ می گویند که هر چقدر میزان روی بر فلز بیشتر باشد کوتینگ ورق بالاتر می رود و متعاقبا کیفیت بهتری دارد.و به عنوان ورق مرغوبتر و ضد زنگ شناخته می شود.

انواع کوتینگ

• ورق گالوانیزه کشور چین کوتینگ بین 100 تا 120 است.
• سایر کشورهای تولید کننده ورق گالوانیزه به عنوان مثال: ژاپنی و هندی و کره ای کوتینگ شان تا 180 است.

بعد از فرآیند کوتینگ روی بر ورق سه نوع ورق گالوانیزه تولید می شود .

• ورق گالوانیزه بدون گُل
• ورق گالوانیزه گل ریز
• ورق گالوانیزه گل درشت

منظور از گُل همان وجود ناخالصی یا کریستال هایی که هنگام سرد شدن می باشد.

کاربرد ورق گالوانیزه

• صنعت اتومبیل
• ساخت صنعت کشاورزی
• مصارف رابیتس سقف
• رابیتس های سقف
• ساخت تانکر ها و بشکه های ذخیره
• ساخت سقف و شیروانی
• صنایع انتقال نیرو

  

ورق رنگی چیست

ورق رنگی همان ورق گالوانیزه ای است که در کوره به آنها رنگی با ضخامت 0.2 تا 0.7 میلیمتر پاشیده می شود, که در اصطلاح به آن Colored Sheet Metal گفته میشود.

مراحل تولید ورق رنگی

1. سطح ورق گالوانیزه را از ناخالصی پاک می کنند که اصطلاحا به آن پولیش کاری ورق گالوانیزه می گویند
2. سطح ورق را صیقلی می کنند تا صاف شود
3. ورق گاوانیزه صیقل داده شده را میشورند
4. هوادهی و خشک می شود تا رنگ بهتر روی ورق بنشیند
5. رنگ پلیمری روی سطح مورد نظرورق پاشیده و در کوره گذاشته می شود تا پخته شود که در 16 رنگ متنوع تولید می شود
6. به سفارش مشتری در انواع طرح ها (کرکره ای, سینوسی, ذوزنقه, لمبه و دمپا و… ) روی ورق ایجاد میشود
7. در اندازه های سفارشی برش میخورد

انواع ورق رنگی

• ورق صاف

که همان ورق تولیدی کارخانه می باشد و سطحی صاف دارد.

• ورق طرح دار

بعد از تولید فرآیند با سفارش مشتری به آن اضافه می شود مانند ورق کرکره ای (سینوسی), ورق ذوزنقه, ورق لمبه, ورق دمپا می باشد.

کاربرد ورق رنگی 

• صنایع ساختمانی: سقف و بدنه انبارها و کارگاهها و سقف کاذب و نمای داخلی و خارجی
• لوازم خانگی: بدنه یخچال و آبگرمکن و اجاق گاز و ماشین لباسشویی
• صنایع فلزی: کابینت و تجهیزات اداری و پارتیشن و بدنه کامپیوتر
• صنعت حمل و نقل: ساخت کانتینر و سردخانه

ورق اسیدشویی چیست

ورق اسید شوی که در انگلیسی به معنی Pickling میباشد جزو ورق آهنی میباشد که به دلیل داشتن سختی بالا و ضد سایش بود در صنایعی چون رینگ و شاسی اتومبیل و کشتی سازی کاربرد دارد این ورق ها دارای استاندارد SAPH310 , SAPH370 , SAPH440 می باشند اما برای کشتی سازی از استاندارد GR.A , NVA استفاده می شود. در ورق های اسید شویی برای لوله های نفت و گاز از استاندارد X52 , X46, X42 , GRB ,PSL2 استفاده می شود.

مراحل تولید ورق اسید شوی

این نوع ورق همان ورق نورد گرم است که با اسید کلریدریک چربی سطحی آن گرفته شده است و همین امر باعث براق و صاف شدن ورق می شود. و پس از اسید شویی از تونل هوای گرم عبور کرده و خشک می شود تا وارد بازار شود و ضخامت ورق اسید شویی از 1.5 تا 6 میلیمتر است

انواع ورق اسید شوی

• ورق اسید شوی رول
• ورق اسید شوی شیت (برگ)

 

کاربرد ورق اسیدشویی

• تولید لوله و پروفیل
• ساخت چرخ اتومبیل و قطعات خودرو رینگ و شاسی
• ساخت انواع لوله های انتقال آب و نفت و گاز
• تولید مخازن گاز
• فرم دهی سرد و کشش عمیق سیلندر گاز

ورق قلع اندود چیست

ورق قلع اندود همان ورق آهن ای است که به صورت ورق روغنی میباشد که یک لایه قلع روی آن پاشیده میشود, که در اصطلاح انگلیسی به ورق قلع اندود ; Tin Coated Sheet می گویند. ضخامت این ورق از 0.16 تا 0.45 میلیمتر می باشد و بیشترین کاربرد را در مصارفی که احتمال خوردگی دارد استفاده میشود و همچنین در نگهداری مواد غذایی که تاریخ انقضای آنها از اهمیت بالایی برخوردار است از ورق قلع اندود استفاده میشود مانند: قوطی چایی و کنسرو و مواد غذایی و… مورد استفاده قرار می گیرد.

ورق قلع از نظر سختی به سه دسته تقسیم می شود:

• تمپر 2 که نرم است
• تمپر 3 که سختی نرمال دارد
• تمپر 4 که سختی بالایی دارد

نکته حائز اهمیت اینجاست که تمپر یعنی گرم کردن فولاد و برگشت دمای آن به دمای محیط که باعث می شود تا خواص مکانیکی ورق فولادی حفظ شود. که شامل مقاومت کششی, مقاومت تنش و میزان سختی را نشان می دهد.

• تمپر در ورقهای یک بار نورد شده : سختی راکول و قابلیت شکل پذیری را نشان می دهد.
• تمپر در ورقهای دوبار نورد شده : حد گسیختگی را نشان می دهد.

کاربرد ورق قلع اندود

• ساخت فیلترهای روغن و واشرهای درزبند سرسیلندر و قطعات الکتریکی ماشین آلات
• ساخت فاصله نگهدارها شیشه دوجداره و نرده های سقف کاذب و بازتابنده نور و شیرهای تقویت شده و لوازم جانبی ساختمان
• ساخت قالب کیک و ساخت کپسول گاز و کنسروسازی و اسپری ها و ساخت بطری نوشیدنی
• ساخت مواد محافظتی برای کابل فیبر نوری

ورق استیل چیست

ورق استنلس استیل که در انگلیسی به آن Stainless Steel Sheets گفته میشود جزو فلز های است که زنگ نمی زند, نمی پوسد یا به دلیل وجود کربن معمولی در استیل مقاومت بالایی در برابر ضربه دارد و از نظر جذابیت و زیبایی رتبه بالایی دارد. عامل مشترک بین آنها ۱۸ درصد کروم و ۸ درصد نیکل می باشد.

ورق استیل استنلس  و پلیت استیل استنلس (صفحه ) هر دو یک انتخاب خوب برای فلز بادوام و با کیفیت و ضد اکسیداسیون هستند.

تفاوت ورق استیل و پلیت استیل

در حالی که ورق استیل و پلیت استیل  هر دو یک محصول هستند اما از نظر ضخامت و دوام تفاوت دارند. ورق های استیل نازک تر و معمولا ضحامت آنها کمتر از ۶ میلیمتر است و برای مصارف سبک مسکونی و معماری یا مواردی که نیاز به ماندگاری چندانی ندارند استفاده می شوند. پلیت استیل دارای ضخامت بالای ۶ میلیمتر هستند و مقاومت کششی و دوام لازم برای مخازن ذخیره سازی و سایر کاربردهای سنگین را دارد.

انواع استیل

استیل 304

ورق استیل 304 دارای مقادیر زیادی نیکل و کروم است که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ایجاد می کند و این نوع استیل غیز مغناطیسی است, شکل پذیری بالایی دارد, ساخت آن آسان است. همین گزینه ها باعث محبوبیت در کاربردهای سبک و عمومی تبدیل کرده است و معمولا در مصارف آشپزخانه های مسکونی و تجاری و خودروهای سفارشی و در تجهیزات پزشکی و مبلمان و در مصارفی که زیبایی و طول عمر مهم است استفاده می شود.

استیل 316

استیل 316 دارای مقادیر زیادی نیکل و کروم است, اما مولیبدن که دارد باعث مقاومت بالای در برابر خوردگی می شود. به خصوص در برابر کلریدها یا مواد کلر دار, این ویژگی ورق یا پلیت 316 را گزینه ای ایده آل برای مصارفی چون پزشکی, محیط های دریایی, تصفیه یا فرآوری شیمیایی و سایر محیط های بسیار خورنده می داند.

استیل 430

این استیل دارای سطح براق تری می باشد و معمولا در وسایل آشپزخانه و حمام استفاده می شود. دارای پوشش پی وی سی در یک طرف است تا از خراش هنگام نصب جلوگیری شود.

کاربرد ورق استیل

• استحکام بالایی در برابر خوردگی سبب کابردهای صنعتی
• پردازش و جابجایی مواد غذایی
• مخازن ذخیره سازی
• مبدل های حرارتی
• محفظه های برقی
• فضایی که فرآیند شیمیایی به کار می روند
• نوار نقاله
• صنعت معماری و ساختمانی
• قطعات و تجهیزات دریایی

ورق آلومینیوم چیست

آلومینیوم ورق که در انگلیسی به Aluminum Sheet Metal معروف است . هنگامی که ورق آلومینیوم تحت فشار از بین رول ها عبور می کند. در جهتی که حرکت می کند که ورق نازکتر و طولانی تر می شود. این فرآیند ساده نحوه تولید ورق و پلیت آلومینیوم می باشد که سختی آن نسبت به ورق آهن خیلی خیلی کم تر است می توان گفت ورق نرمتر می باشد.

ورق آلومینیوم یکی از پرکاربردترین فلزی است که در صنایع هوافضا (پوست هواپیماها), حمل و نقل (ورق بدنه اتومبیل), بسته بندی (بدنه و انتهای قوطی)و ساخت (نمای ساختمان) استفاده می شود.

انواع ورق آلومینیوم

• ساده

رایج ترین نوع ورق آلومینیومی می باشد. که در کابینت سازی, سقف سالن ها و صنعت دکوراسیون استفاده می شود.

• آجدار

یکی از پرکاربرد ترین ورق های آلومینیوم محسوب می شود که کف بیمارستان ها و اتاق کاملا ایزوله و پزشکی استفاده میشود.

• رنگی

بنا به سفارش مشتری براساس طرح و رنگ دلخواه تزئین می شود.

• پلی کرافت

از یک لایه ورق آلومینیوم و کاغذ بوسیله یک لایه پلی اتیلن به هم چسبیده شده است و غالبا برای عایق کاری استفاده می شود.

• فرم دار

انواع مختلفی دارد که بیشتر برای کاربرد تزئینی و با دوام در مقابل آب و هوا میباشد به عنوان مثال ورق ذوزنقه ای, کرکره ای و شادولاین است.

• الکترواستاتیک

یک نوع رنگ الکترواستاتیک که حاوی بار مغناطیسی است که روی فلز را می پوشاند.

• کامپوزیتی

این ورق حاوی سه لایه می باشد که شامل ورق آلومینیوم, پلی اتیلن ضد حریق,‌ رنگ آستر است. بیشترین کاربرد آن در نمای خارجی ساختمان, دکوراسیون داخلی, بیلبورد و طراحی نمایشگاه ها استفاده می شود.

برترین کارخانه آلومینیوم

• آلومینیوم مشهد
• آلومینیوم اراک
• آلوم پارس

کاربرد ورق آلومینیوم

• انعطاف پذیری بالا در مقابل خم شدن و شکل پذیری مناسب
• ظاهری تمیز با سطحی براق و یکدست
• مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی و اکسیداسیون
• دارای وزن پایین و قیمت مناسب
• قابلیت رنگ کاری یکنواخت
• صنایع هوافضا (پوست هواپیماها)
• حمل و نقل (ورق بدنه اتومبیل)
• بسته بندی (بدنه و انتهای قوطی)
• نمای ساختمان

ورق کاغذ چیست

ماده‌ای است پهن و نازک که از فشردن الیاف موادی مانند خمیر چوب، برنج یا کتان درست می‌شود و بیش‌تر برای نوشتن و نقاشی به کار می‌رود

مراحل تولید کاغذ

خمیر کاغذ

کاغذ بازیافت با آب فرآوری شده مخلوط می شود و سپس در یک دیگ بزرگ ضد زنگ  هم زده می شود که به آن پالپر می گویند.برای تمیز کردن آن از ناخالصی ها از یک سری صفحات برای پاک کردن استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که کاغذ با کیفیتی تولید کنند.

روند ورق کاغذ برای کاهش ضایعات مهم است پالپ یکی از محصولات جانبی کاغذ سازی است که بدون آسیب رساندن به محیط زیست ایجاد می شود.
رقیق کردن الیاف کاغذ در آغاز ساخت کاغذ از ۱٪ محلول فیبر و ۹۹٪ آب تشکیل شده است. رقیق کردن الیاف کاغذ به ما این امکان را می دهد که کاغذ نازک و یکنواختی بسازیم.

بخش توری

در انتهای دستگاه مرطوب کننده کاغذ جعبه ای وجود دارد که یک جت آب به طور یکنواخت به کاغذ می پاشد. مایعی روی سیم یا پارچه تشکیل می شود. در زیر سیم آب بیرون می رود و سبب یکنواختی فیبر می شود. و اطمینان حاصل می شود که الیاف در یک حصیر محکم بافته می شوند. سیم از جعبه های مکش عبود می کند و آب را با جاروبرقی خارج می کنند. که یک حصیر نرک از خمیر که ورق کاغذ را تشکیل می دهد  کاغذ ساخته می شود. در حال حاضر سیم در عرض چند ثانیه 30 تا 40 متر پیموده است. میزان آب به 80 تا 75 ٪ کاهش یافته است.

بخش پرس

در این مرحله با عبور ورق کاغذ از روی غلتک ها آب و تفاله از حصیر خارج می شود. این پرس باعث فشرده شدن فیبرها می شود تا در هم آمیخته و متراکم شود, ورق صاف, در این مرحله, مقدار آب به 45 تا 55 درصد کاهش یافته است.

خشک کردن کاغذ

بافت کاغذی اکنون از طریق یک فضای بسته که شامل تعدادی سیلندر خشک کن بخار است حرکت می کند. آنها با استفاده از حرارت بخار تا ۱۳۰ درجه سانتیگراد گرم می شوند تا کاغذ به 80 تا 85٪ خشک شود. به منظور افزودن یک لایه نازک نشاسته به سطح اکنون مسزان رطوبت روی کاغذ اندازگیری می شود. نشاسته به سختی و پیوند الیاف درون کاغذ کمک می کند. پس از اعمال اندازه کاغذ بار دیگر از مجموعه ای از خشک کن گرم عبور می کند. در کل ممکن است تار کاغذ مسیری بع اندازه ۴۰۰ متر از خشک کن عبور کند و تقریبا ۹۳٪ آب خود را از دست بدهد.

مرحله پایانی

برای اینکه به ظرفی یک سطح صاف و براق بدهید تا آن را برای چاپ آماده کنید کاغذ از طریق یک مجموعه غلتک صاف عبور میکند.تابتواند سخت یا نرم باشد روی سطح کاغذ بر اثر فشار نقش صاف شکل می گیرد.

کنترل کیفیت در لحظه

تولید کاغذ با کیفیت بالا به حفظ کنترل بسیار دقیق و متغییر های فرآیند تولید بستگی دارد. اکنون ورق کاغذ توسط اندازگیری خودکار بررسی می شود تا نقص را تشخیص دهد.

رول کردن کاغذپس از اتمام سفر 500 متری کاغذ, کاغذ از دستگاه خارج می شود و به طور خودکار روی یک حلقه جامبو پیچیده می شود, که وزنی برابر با ۶۰ تن و طول آن بیش از ۷ متر است.حلقه جامبو توسط جرثقیل بلند می شود, جایی که کاغذ باز می شود و طبق سفارش مشتری برش داده می شود,‌ سپس برای حمل ونقل برچسب گذاری می شود.

تست کاغذ

این نمونه های کاغذ تولیدی به آزمایشگاههای کنترل کیفیت برده می شود تا اطمینان حاصل می شود که  کاغذ بالاترین کیفیت را دارد.

کابرد کاغذ

• کاغذ بدون اسید که PHبالاتر از ۷ می باشد و برای مواردی استفاده می شود که بتوان در مدت طولانی اسناد را حفظ و نگهداری کرد که از زرد شدن و خراب شدن جلوگیری می کند.
• کاغذ بایگانی مانند کاغذ بدون اسید برای حفظ طولانی مدت اسناد استفاده می شود, فاقد اسید می باشد. این نوع کاغذ از ۱۰۰٪ پنبه به جای چوب ساخته شده است که به حفظ این کاغذ کمک می کند.
• کاغذ هنر برای کشیدن نقاشی و طرح های هنری استفاده می شود. ضخامت کاغذ هنر زیاد است و بسته به جوهر های مورد استفاده دارد و یک نمونه کاغذ نازک ترسیم است که البته باعث می شود برای انتقال طرح یا کپی جزئیات از تصویر اصلی بر روی کاغذ هنر استفاده می شود.
• کاغذ با قدرت جذب بالا کاغذ جذب بالا  می توان برای از بین بردن مایعات اضافی اشیاء یا جذب جوهر اضافی یا روغن اضافی استفاده کرد.
• کاغذ کتاب برای چاپ و انتشار کتاب استفاده می شود
• کاغذ جلد و جعبه لنت این کاغذ از یک لایه داخلی یا خارجی برای جعبه های مقوایی یا تزئینی یا محافظ استفاده می شود.
• کاغذ کارت ویزیت و بازرگانی برای ایجاد کارت ویزیت یا چاپ های تجاری استفاده می شود این نوع کارت یک کاغذ ضخیم و سفت است که از کیفیت بالایی برخوردار می باشد.
• کاغذ کارت خوان و صندوق پول برای چاپ رسید خرید و فروش و مالیات استفاده می شود.
• کاغذ نقشه به این کاغذ ثبت نقشه نیز می گویند. از جمله ثبت نمودارهای توان الکتریکی, دما و شرایط آب و هوایی, فعالیت زلزله یا ثبت ضربان قلب ( الکتروکاردیوگرافی) یا فعالیت های مغز ( الکتروانسفالوگرافی ) استفاده می شود.

انواع کاغذ

• کاغذ پاکت نامه
• کاغذ لیست آزمایش
• کاغذ فیلتر
• کاغذ غذا
• کاغذ کارت تبریک
• کاغذ کرافت
• کاغذ لیتموس
• کاغذ مانیلا
• کاغذ روزنامه
• کاغذ پوستی
• کاغذ عکاسی
• کاغذ چاپ
• کاغذ بازیابی شده
• کاغذ سمباده
• کاغذ دخانیات
• کاغذ کفش
• کاغذ توالت
• کاغذ دیواری
• کاغذ کادو
• کاغذ مومی