معرفی و راهنمای خرید ورق آجدار 2 میل 125*250

مشخصات ورق آجدار 2 میل 250*125

ورق آجدار 2 میل 250*125 به شیوه نورد گرم تولید می شود و از استاندارد ST37 برخوردار بوده و به صورت برش خورده عرضه می شود و در صنایع مختلفی هم مورد استفاده قرار می گیرد. در واقع ورق آجدار که با نام های ورق شطرنجی, ورق کف سازی و ورق برجسته نیز شناخته می شود, یک صفحه فلزی تست که الگوهایی به شکل لوزی روی آن حک می گردد. این محصول در جنس های آهنی, استیل, گالوانیزه و آلومینیومی به بازار عرضه شده است. سایر مشخصات این محصول عبارتند از:

• ساخت کارخانه فولاد مبارکه اصفهان
• ضخامت ۲ میل
• استاندارد ST37
• وزن ۳۲ کیلوگرم
• وضعیت برش خورده
• ابعاد شیت ۲۵۰*۱۲۵ (متر)

کاربردهای ورق آجدار 2 میل 250*125

ورق آجدار, به طور معمول به منظور امنیت بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. چرا که الگوی آجدار برجستگی هایی را ایجاد می کند که خطر لغزندگی و افتادن را به حداقل می رساند. (جهت مطالعه بیشتر به ورق سیاه یا ورق گرم چیست مراجعه نمایید)

پله ها و راهروها و پل ها

این ورق ها عمدتا در پله های اضطراری به منظور افزایش کشش اصطکاکی قدم ها بر سطح پله (هنگامی که پله ها به دلیل برف یا باران صیقلی می شوند) کاربرد دارند. (جهت مطالعه بیشتر به ورق آجدار چیست مراجعه نمایید)

وسایل نقلیه و یدک کش ها

در صورتی که جسمی در قسمت بار وسیله نقلیه قرار گرفته باشد به هنگام حرکت خودرو آن وسیله در قسمت کف بار حرکت نخواهد کرد و محکم بر سر جای خود باقی می ماند. همچنین مانع از لغزش احتمالی به هنگام ورود به قسمت بار یا استفاده از سپر می شود.

نمای داخلی و خارجی ساختمان و یا طراحی وسایل

این ورق می تواند به عنوان فرش پلکان, نماهایی که به شکل بک اسلش هستند و همچنین بخش رویه میزها مورد استفاده قرار گیرد. کاربردهای دیگر ورق آجدار 2 میل 250*125 می توان به موارد زیر اشاره داشت:

• مورد استفاده در سقف و دیوارهای آسانسور
• مورد استفاده در ایستگاه های اتوبوس
• مورد استفاده جهت ساخت قطعات لوازم خانگی
• مورد استفاده برای کف زمین های در حال ساخت
• مورد استفاده در ساخت تجهیزات صنعتی کارخانجات
• مورد استفاده جهت ساخت حفاظ هایی برای مناطق حساس نظامی
• مورد استفاده جهت جداسازی و دانه بندی در خط تولید مواد غذایی

مراحل تولید ورق آجدار 2 میل 250*125

1. طی پروسه نورد گرم یک ورقه فولادی بیشتر از حد دمای تبلور خود محصول گرما داده می شود تا به حالت خمیری درآید و به کمک یک سری غلتک های مسطح به ضخامت موردنظر برسد. (جهت مطالعه بیشتر به بهترین کارخانه تولید کننده ورق مراجعه نمایید)
2. گرمادهی به فلز بیشتر از دمای تبلورش به منظور پیشگیری از ایجاد تغییر در خواص مکانیکی به زمان نورد کمک خواهد کرد.
3. در مرحله پایانی پروسه ساخت ورق, یکی از غلتک های طرح دار روی ورق قرار گرفته می شود که طرح آج را روی ورق حکاکی می کند.
4. این غلتک طرح آج را تنها از یک سمت روی ورق انجام می دهد, بنابراین فقط یک سمت ورق تحت فشار این غلتک قرار می گیرد و سمت دیگر آن صاف می ماند. دلیل آن هم این است که یک طرف این ورق مسطح و بدون برجسته باشد تا بتوان از آن بر سطوح دیگر استفاده کرد.
5. پروسه حکاکی طرح روی ورق آجدار 2 میل 250*125 عمدتا به روش فورجینگ صورت می پذیرد و شبیه مهر زدن است و معمولاً برای فولاد از پروسه نورد گرم جهت حکاکی کمک گرفته می شود.