لوله درز دار چیست ؟ API (pipe Welded)

معرفی لوله درزدار (لوله سیاه) (لوله با درز جوش)

در این بخش می خواهیم بررسی کنیم که لوله درز دار چیست. لوله های درز دار با نام لوله سیاه یا لوله با درز جوش هم شناخته می شوند.

این محصول کاربردهای گسترده ای در صنایع مختلف دارد و با استفاده از روش نورد گرم تولید می شود.(جهت مطالعه بیشتر به ورق گرم مراجعه نمایید)  مواد اولیه برای تولید لوله های سیاه ورق های فولادی هستند که به شکل کویل مورد استفاده قرار می گیرند. این لوله ها به دلیل انجام عملیات جوشکاری دارای درز هستند. در ادامه به روش تولید لوله درز دار می پردازیم و بررسی می کنیم که لوله سیاه درز دار چیست.

مراحل تولید لوله درز دار

برای تولید لوله های درز دار باید مراحل زیر طی شوند:

1. برش لوله درز دار :

برای تولید لوله های درز دار باید مواد اولیه (در اینجا ورق های فولادی کویل شکل) بر اساس خواسته مشتری برش داده شوند. (جهت مطالعه بیشتر به فولاد چیست مراجعه نمایید)

2. گرمادهی :

در این مرحله کویل درون کوره هایی با حرارت بالا قرار داده می شود. حرارت این کوره ها به حدی بالا است که فولاد به دمای ذوب می رسد.

3. سامانه لخ پرس :

سپس باید با استفاده از دستگاهی به نام لخ پرس فولاد را به شکل یک پوسته یا لوله توخالی سوراخ کرد.

4. دستگاه اللنگاتور :

در مرحله بعد باید فولادی که تحت حرارت قرار گرفته است به شکل گرد دربیاید. این کار با استفاده از دستگاه النگاتور صورت می گیرد.

5. شلیک سمبه لوله درز دار :

در این مرحله که یکی از مراحل قابل توجه در ساخت لوله بدون درز است یک سمبه درون کویل فولادی شلیک می شود. این سمبه طولی نزدیک به 12 متر دارد و با سرعت بسیار بالا شلیک می شود.

6. تاب گیری :

اگر لوله های فولادی در طی فرآیند تولید تاب برداشته باشند در این مرحله بررسی و صاف خواهند شد.

7. جداسازی سمبه :

در این مرحله باید سمبه 12 متری که در مراحل قبل درون لوله شلیک شده بود را از آن جدا کنند.

8. مرحله کروی در تولید لوله درز دار چیست :

ابتدا و انتهای فولادی در این زمان به شکل نوک تیز هستند. به همین دلیل هم در این مرحله ابتدا و انتهای لوله ها بریده شده و لوله سیاه شکل گرد پیدا خواهد کرد. (جهت مطالعه بیشتر به ورق سیاه مراجعه نمایید)

9. مرحله کشش :

برای رسیدن به ضخامت و ابعاد دلخواه باید در این مرحله لوله ها کشیده شوند. حداکثر طولی که لوله ها بعد از فرآیند کشش پیدا می کنند 24 متر است.

10. مرحله سرد کردن لوله درز دار :

سپس باید لوله های فولادی که پیش از این تحت حرارت قرار گرفته بودند خنک شوند.

11. مرحله اندازه گیری لوله درز دار :

در این مرحله هم با توجه به سفارش مشتری باید لوله ها را برش داد

12. مرحله آزمایش یا تست :

در این مرحله باید ضایعات موجود را شناسایی کرد. این کار معمولا به وسیله کامپیوتر صورت می گیرد.

13. مرحله کونیک شدن دو سر لوله :

منظور از کونیک شدن استفاده از دستگاهی به نام کونیک برای صاف کردن ابتدا و انتهای لوله است. این کار برای اینکه عملیات جوشکاری ساده تر انجام شود صورت می گیرد.

14. پولیش زدن :

در این مرحله لوله های فولادی درز دار را با استفاده از یک نوع روغن پولیش می زنند. پولیش زدن باعث می شود لوله ها ظاهر بهتری پیدا کنند و مقاومت آنها در برابر زنگ زدن و پوسیدگی هم بالاتر می رود.

15. بستن لوله درز دار :

درنهایت نوبت به بسته بندی لوله های درز دار می رسد. بسته های این لوله ها که حالتی شش ضلعی دارند باید با استفاده از تسمه محکم شده و برای مشتری ارسال شوند. (جهت مطالعه بیشتر به تسمه چیست مراجعه نمایید)

انواع تولید لوله درز دار چیست ؟

 EFW لوله درز ماهیچه ای مستقیم :

این نوع لوله ها اغلب با استفاده از روش جوشکاری فیوژن الکتریکی ساخته می شوند. در این نوع جوشکاری با استفاده از پرتو الکترون انرژی جنبشی ایجاد شده و قطعات گرم می شوند. به این ترتیب می توان عملیات جوشکاری را با سرعت بالا انجام داد. (جهت مطالعه بیشتر به لوله جدار چاه مراجعه نمایید)

 SAW لوله درز جوش به صورت اسپیرال :

این نوع لوله های سیاه از طریق فرآیند جوشکاری زیر پودری تولید می شوند. در طی این فرآیند الکترود درون پودری که شامل مواد معدنی است قرار می گیرد و در زیر این مواد معدنی یک قوس الکتریکی ایجاد می شود که فرآیند جوشکاری را تکمیل می کند.

 ERW لوله درز مخفی :

عملیات جوشکاری این نوع لوله ها با استفاده از روش جوشکاری با مقاومت الکتریکی یا ERW انجام می شود. در این روش فولاد در قالب استوانه ای قرار می گیرد سپس جریان از دو لبه فولاد عبور داده می شود و آن را به اندازه ای گرم می کند که می توان در آن نقطه پیوند جوش ایجاد کرد. لوله هایی که با استفاده از این روش ساخته می شوند معمولا دارای ابعاد 2 اینچی هستند.

انواع لوله درز دار

اگر میخواهید بدانید انواع لوله درز دار چیست می توانید به موارد زیر توجه کنید:

1. لوله سیاه درز دار چیست :

این نوع لوله ها که با استفاده از ورق های فولادی سیاه ساخته می شوند می توانند برای انتقال مایعات و گازها مورد استفاده قرار بگیرند. (جهت خرید و بررسی به قیمت ورق مراجعه نمایید)

این لوله ها مقاومت زیادی در برابر فشار و حرارت دارند و معمولا از آنها در خطوط گاز استفاده می شود.

2. لوله گالوانیزه درز دار :

این لوله ها با استفاده از ورق های فولادی گالوانیزه ساخته می شوند که دارای پوشش روی هستند. به همین دلیل لوله گالوانیزه درز دار در برابر خوردگی مقاومت بیشتری نسبت به لوله های سیاه دارد. (جهت خرید و بررسی به قیمت ورق سیاه مراجعه نمایید)

روش های تولید لوله فولادی

بسیاری از افراد می خواهند بدانند روش های تولید لوله درز دار چیست. سه مورد زیر روش های تولید لوله های فولادی هستند که در بخش قبل در مورد روش انجام آنها توضیح دادیم:

• جوش پیوسته ( فیوژن)
• جوش مقاومت الکتریکی
• لوله درز دار با جوش زیر پودری

کاربرد لوله درز دار

کاربرد لوله سیاه درز دار یا لوله های گالوانیزه در اغلب موارد انتقال مایعات و گازهای قابل اشتعال و غیر قابل اشتعال به فواصل طولانی است.

از این لوله ها برای ساخت اتصالات مختلفی مانند سه راهی، گیربکس و… استفاده می شود. از دیگر کاربردهای این لوله ها می توانیم به لوله کشی ساختمان ها، ساخت شاسی و جک در صنعت خودرو سازی، ساخت پروفیل و… اشاره کنیم. (جهت مطالعه بیشتر به لوله اسپیرال مراجعه نمایید)

قیمت لوله درز دار

عوامل موثر بر قیمت لوله درز دار چیست :

• هزینه فرآیند تولید
• جنس مواد اولیه
• ابعاد لوله
• کاربرد لوله
• نوسانات بازار ارز (برخی از لوله ها از خارج از کشور وارد می شوند)
• هزینه حمل
• شرکت تولید کننده

 

جهت مطالعه بیشتر به ویکی پدیا مراجعه فرمایید.