توضیحات

معرفی پروفیل 70*70 ـ 3, استحکام, دوام و سبکی

پروفیل 70*70 ـ 3 چیست؟

ثابت بودن یک مقطع در طول و عرض معین شده را پروفیل می گویند. این مقطع تو خالی به علت داشتن خواص فوق العاده از زمان های گذشته مورد استفاده بوده اند. اما پروفیل در صنایع ساختمانی چه مفهومی دارد. به تجهیزاتی که در ساخت درب و پنجره, لوله و یا نمای ساختمان از ان ها استفاده می گردد, پروفیل گفته می شود. پروفیل نوعی سازه فلزی یا فولادی است که به دو دسته باز و بسته تقسیم می شود. پروفیل 70*70 ـ 3 از نوع بسته پروفیل ها به حساب می اید و مصارف مخصوص به خود را دارد. (جهت اطلاع بیشتر در مورد فلز به پروفیل چیست مراجعه نمایید)

مشخصات فنی پروفیل 70*70

در این قسمت مشخصات فنی پروفیل 70*70 را بیان می کنیم. همان طور که می دانید پروفیل ها در ابعاد, اشکال و وزن های متفاوتی تولید می شوند. در هنگام خرید باید این مشخصات را بدانید تا بتوانید پروفیل مورد نظر خود را انتخاب کنید. مشخصات فنی این پروفیل به شرح زیر است: (جهت اطلاع بیشتر در مورد فلز به ورق سیاه چیست مراجعه نمایید)

• ابعاد بیرونی: ۷۰ در ۷۰ میلی متر
• ضخامت دیوار: ۳ میلی متر
• ابعاد داخلی: ۶۴x۶۴ میلی متر
• سطح مقطع: ۳۸۴۴ میلی مترمربع
• نوع پروفیل: جزو مصالح ساختمانی
• وزن هر شاخه: حدود 40 کیلوگرم

کاربردهای پروفیل 70*70

این پروفیل ها به دلیل داشتن تطبیق پذیری و استحکام در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد. یکی از کاربردهای این پروفیل در ساخت و ساز و استحکام زیرساخت های ساختمانی است. از این پروفیل به عنوان ستون و تیرهای باربر در ساخت پل ها, انبارها و سایر پروژه های زیربنایی استفاده می شود. از دیگر کاربردهای این پروفیل در ساخت ماشین آلات, سیستم های نوار نقاله, تجهیزات جابه جایی مواد و قطعات خودرو می توان نام برد. این پروفیل برای ایجاد واحدهای قفسه بندی محکم و بادوام در کابینت ها استفاده می شوند. (جهت اطلاع بیشتر در مورد فلز به آهن چیست مراجعه نمایید)

در ضمن برای چارچوب میز, صندلی و سایر قطعات مبلمان نیز استفاده می شود. در کنار همه این موارد گفته شده از این پروفیل در ساخت سازه های گلخانه ای به دلیل استحکام و دوامی که دارند, کمک می گیرند.

نحوه ساخت و تولید پروفیل

ساخت و تولید پروفیل به دو روش انجام می شود: نورد گرم و نورم سرد. در این قسمت ساخت پروفیل 70*70 ـ 3 به روش نورد گرم را به طور مختصر توضیح می دهیم. مواد اولیه باید از تامین کنندگان معتبر تهیه شوند و مشخصه لازم را داشته باشند. در این روش ابتدا باید مواد اولیه ساخت پروفیل مانند فسفر, گوگرد و کربن داخل کوره گرما دهیم. حرارت دادن باعث می شود که مواد اولیه شکل پذیر شوند و می توان به راحتی در طول فرایند نورد بعدی ان ها را شکل داد. (جهت اطلاع بیشتر در مورد فلز به تفاوت پروفیل سبک و سنگین مراجعه نمایید)

در مرحله بعدی شمش های حرارت دیده از یک سری غلتک های سنگین عبور داده می شوند که ضخامت فولاد را کاهش داده و در عین حال طول ان افزایش می یابد. با عبور از غلتک های میانی ضمن حفظ کنترل بر ابعاد ان, ضخامت فولاد را باز هم کاهش پیدا می دهند. در این مرحله پروفیل شکل و ابعاد مورد نظر خود را به دست می آورد. پس از عبور از اخرین غلتک شکل پروفیل کامل شده و بعد به سرعت سرد می شود. سپس صاف شده و به اندازه استاندارد مورد نظر برش داده می شوند. پس از پایان این کارها پروفیل به قسمت کنترل کیفیت می رود و به صورت همه جوانب تست می شود و اماده ارسال برای مشتری می گردد. (جهت اطلاع بیشتر در مورد فلز به اسکلت فلزی مراجعه نمایید)