انواع کاربرد و نحوه تولید ورق روغنی 0.7 میل

انواع ورق روغنی 0.7 قابل عرضه در بازار شامل:

• ورق رول
• ورق 100*200
• ورق 125*250

ورق روغنی 0.7 میل رول

انواع ورق های فولادی و آهنی کاربرد گسترده ای در صنایع تولیدی گوناگون دارند. این ورق ها معمولا به روش نورد سرد تولید شده و مقاومت و دوام بسیار بالایی دارند. ورق روغنی 0.7 میل رول, ورق هایی هستند که بلافاصله پس از تولید, توسط روغن هایی مخصوص, روکش می شوند. به همین دلیل است که این ورق ها در تولیدات صنایع دیگر مانند کارخانجات تولید لوازم خانگی, کمپانی های تولید خودرو و دیگر صنایع به صورت گسترده مورد استفاده قرار می گیرند.

مشخصات ورق 0.7 میل رول چیست؟

ورق های روغنی, نوعی خاص و بسیار پرفروش در صنایع تولیدی کشور هستند. خرید این نوع از ورق ها, به دلیل تنوع در اندازه, ضخامت, رنگ و دیگر مزیت ها, همیشه بالاتر از ورق های گالوانیزه و معمولی دیگر بوده است. این ورق ها, از جنس فولاد بوده و استحکام و دوام بسیار بالایی دارند. ورق روغنی 0.7 میل رول دارای عرض 1250 سانتی متر, 0.7 میلی متر ضخامت و دارای طول متفاوت است. در کشور ما نیز این ورق ها در کارخانجات گوناگونی مانند فولاد مبارکه, تولید می شود و در رنگ های متنوع در بازار موجود است. ورق های روغنی انواع گوناگونی دارند و به سه دسته عمده تقسیم بندی می شوند. انواع این ورق ها عبارت است از:

• ورق روغنی st12 که ورق معمولی نیز نامیده می شود.
• ورق روغنی st13 که قابلیت کشسانی پایینی دارند.
• ورق روغنی st14 که قابلیت کشسانی بالایی دارند.

کاربرد ورق روغنی 0.7 میل رول

این نوع از ورق روغنی, کاربرد بسیار زیادی در صنایع تولیدی کشور دارد. ورق های روغنی به دلیل ظرافت, کیفیت و زیبایی ظاهری, در تولید انواع محصولات به کار می روند. به علاوه, به دلیل پوش مقاوم و دوام بالا و همچنین مقاومت این محصول در برابر رطوبت و زنگ زدگی, از آن در ساخت انواع لوازم استفاده می شود. از مهم ترین کاربردهای این ورقه ها, در صنایع خودروسازی, صنایع مربوط به ساختمان سازی و ساخت انواع قفسه می توان اشاره کرد. (جهت مطالعه بیشتر به ورق چیست مراجعه نمایید) دیگر کاربردهای ورق روغنی 0.7 میل رول, ساخت مخازن فلزی, ساخت انواع قطعات صنعتی, ساخت قفسه, رادیاتورسازی, ساخت قطعات خودروهای سبک و سنگین, ساخت مخازن و کانترهای حمل مایعات, تولید لوله های فلزی, لعاب کاری, تولید مبلمان فلزی, صنایع الکتریکی, ساخت لوازم خانگی, ساخت لوازم بهداشتی و روکش لوازم برقی مانند یخچال اشاره کرد.

 

نحوه تولید ورق روغنی 0.7 میل رول

این ورق های فولادی روغنی به روش نورد سرد تولید می شوند که روشی کم هزینه تر از روش های دیگر است. در روش نورد سرد سعی می شود تا با فشار بسیار زیاد و در دمای معمولی, ورق های فولادی با ضخامت کم تولید شود. به دلیل فشار بسیار بالا در مراحل تولید این ورق ها, مقاومت و کیفیت آن ها تا حد زیادی بالا می رود. در مرحله بعدی در تولید ورق روغنی 0.7 میل رول, سطح ورق های آماده شده با روغن های مخصوصی پوشانده می شود. این امر به دلیل حفظ کردن ظاهر درخشان ورق های تولید شده و نیز به دلیل بالا بردن مقاومت آن ها در برابر زنگ زدگی انجام می شود. پوشاندن سطح این ورق ها با روغن همچنین باعث می شود تا مقاومت این ورق ها در برابر ضربات ایجاد شده در مراحل تولید و قالب زنی نیز بالاتر رفته و ظاهر محصول در تمامی مراحل تولید, آسیب نبیند. (جهت مطالعه بیشتر به تیر ورق مراجعه نمایید)

ورق روغنی 0.7 میل 100*200 هر آنچه که لازم است بدانید

ورق های روغنی که ورق های نورد سرد نیز نامیده می شوند, از انواع ورق های فولادی هستند که در طی فرآیند نورد سرد تولید می شوند. در واقع, ورق های سیاه طی فرآیندهای نورد سرد قرار می گیرند و از آنجایی که قبل از انجام فرآیند آنیل, به روغن آغشته می شوند, ورق روغنی نامیده می شوند. از مهم ترین خواص مکانیکی و فیزیکی این محصولات, می توان به سطح صاف, یکنواخت, شکل پذیری و مقاومت بالای آن ها در برابر انواع فشارها اشاره کرد. همچنین می توان از این ورق های روغنی در پروژه هایی که به دقت بالایی نیاز دارند مانند ساخت انواع لوازم خانگی, کابینت و کمد استفاده کرد. ما قصد داریم به معرفی ورق روغنی 0.7 میل 100*200, کاربردها و نحوه تولید ورق روغنی بپردازیم. لطفا تا پایان معرفی ورق روغنی 0.7 میل با ما همراه باشید.

مشخصات ورق 0.7 میل 100*200 چیست؟

از پرکاربردترین انواع ورق های موجود در بازار آهن آلات ایران, ورق روغنی 0.7 میل با عرض 1 متری است. این ورق های روغنی با قرار گرفتن تحت فرآیند کشش و در نهایت کم شدن ضخامت آن ها, وارد بازار آهن می شوند. علاوه بر این, این ورق های روغنی طبق استانداردهای مختلف مانند, استاندارد st14, st13 و st12 ساخته می شوند. نکته بسیار مهمی که در مورد ورق هایی که طبق استاندارد st14 تولید شده اند وجود دارد, این است که این ورق های روغنی بعد از زمان مشخصی, حدودا شش ماه پس از تولید, خاصیت کششی بسیار بالای خود را از دست می دهند. در نهایت خصوصیات و ویژگی های فیزیکی آن ها به استاندارد st13 تغییر می کند. بهتر است بدانید که مهم ترین و البته بارزترین ویژگی ورق های روغنی, مقاومت بسیار بالا و قدرت تحمل فوق العاده آن ها در برابر انواع فشار های فیزیکی است. (جهت مطالعه بیشتر به عوامل تاثیرگذار بر قیمت ورق مراجعه نمایید)

کاربرد ورق روغنی 0.7 میل 100*200

فرآیند تولید این نوع از ورق های روغنی با سرعت بسیار زیادی انجام می شود . به همین دلیل این مدل از ورق های فلزی به مقدار بسیار بالایی تولید می شوند و در نتیجه در بازار ایران در دسترس خریداران وجود دارند. علاوه بر این ورق های روغنی به سبب خاصیت ها و ویژگی هایی که دارند به طور گسترده در بخش ها و صنایع مختلف استفاده می شوند. تعدادی از کاربردهای این ورق های فلزی شامل موارد زیر است.

• به طور معمول از ورق های روغنی برای تولید سایر ورق های دیگر استفاده می شود.
• نکته حائز اهمیت این است که ورق روغنی 0.7 میل 100*200 دوام بالایی دارند. در نتیجه گزینه مناسبی به منظور استفاده از آن ها برای تولید سایر ورق های دیگر مانند, ورق های گالوانیزه, ورق های سفید و غیره هستند.
• ورق های روغنی در صنعت خودرو سازی نیز کاربرد دارند
• همانطور که اشاره شد, ورق های روغنی موجود در بازار دارای قابلیت هایی مانند کشش بسیار بالا, لعاب پذیری و ضد سایش, هستند. این ویژگی ها در صنعت خودروسازی بسیار با اهمیت و مفید است, به همین دلیل, ورق های روغنی در صنعت خودروسازی کاربرد زیادی دارند.

نحوه تولید ورق 0.7 میل 100*200

انواع مختلفی از ورق های روغنی با اندازه و استانداردهای متفاوت در بازار ایران وجود دارند. در نتیجه با روش های بسیار متنوع که متناسب با استاندار های خاص نیز هستند, تولید می شوند. اما به طور کلی می توان گفت که در ابتدا ورق سیاه تحت عملیات اسید شویی قرار می گیرد تا سطح آن از هر گونه اکسید و آلودگی های دیگر پاک شود . پس از آن, ورق های آهنی به ترتیب طی فرآیند نورد سرد و سپس نورد گرم قرار می گیرند. (جهت مطالعه بیشتر به تفاوت ورق سرد و گرم مراجعه نمایید) لازم است به این نکته اشاره شود که در طی این فرآیندها ضخامت ورق کاهش و سختی آن افزایش می یابد. در ادامه با انجام فرآیند آنیل, انعطاف پذیری ورق ها مجددا افزایش یافته و در طی عملیات های بعدی کریستال های شکل دهنده ی فولاد دفرمه می شوند. در نهایت نیز پرداخت نهایی محصول صورت گرفته و ورق های آهنی روانه بازار می شوند.

ورق روغنی 0.7 میل 125*250 و کاربردهای متنوع آن

ورق های روغنی توسط فرآیند نورد سرد تولید می شوند. به همین جهت به این ورق ها اصطلاحا ورق سرد نیز گفته می شود که از عبارت انگلیسی آن COLD ROLLED STEEL SHEET به دست آمده است. در واقع این محصول فلزی را می توان از ورق سیاه با ضخامت بالا تولید کرد و طی فرآیند هایی آن را پردازش کرده تا در نهایت ضخامت آن کاهش یابد. همچنین انواع ورق های موجود در بازار آهن آلات ایران به طور معمول به دو روش نورد سرد و گرم تولید می شوند. ورق های تولید شده با این روش ها شامل, ورق روغنی, ورق سیاه, ورق گالوانیزه, ورق آلیاژی, ورق نسوز و غیره است. ما قصد داریم به معرفی ورق روغنی 0.7 میل 250*125 و بررسی ویژگی ها و کاربرد های آن بپردازیم. اگر شما نیز جزو خریداران این محصول محسوب می شوید, لطفا تا پایان این معرفی با ما همراه باشید.

مشخصات ورق 0.7 میل 125*250 چیست؟

ورق روغنی 0.7 میلی متر با عرض 1.25 یکی از ورق های روغنی تولید شده توسط به روزترین و البته پیشرفته ترین ابزارها و دستگاه ها است که طبق استانداردهای بین المللی st12 ساخته و پرداخته می شود. بهتر است بدانید که این نوع از ورق های روغنی طی فرآیند های مانند آنیل, روغن کاری و غیره, ضد آب و ضد خوردگی می شوند. بنابراین در برابر رطوبت مقاومت بالایی دارند و در نتیجه در صنایع مختلف از جمله صنعت اتومبیل سازی, تولید لوازم خانگی, تجهیزات اداری و غیره کاربرد فراوانی دارند. (جهت مطالعه بیشتر به بهترین کارخانه های تولید کننده ورق مراجعه نمایید)

کاربرد ورق روغنی 0.7 میل 125*250

• ورق های روغنی مانند سایر ورق های فولادی دیگر در زندگی روزمره کاربرد و استفاده های فراوانی دارند. ما در اینجا تعدادی از کاربردهای این ورق های روغنی را به طور خلاصه بیان می کنیم.
• به علت کشش فوق العاده ایی که دارند از این ورق های روغنی برای تولید فیلتر و بدنه خودروها استفاده می کنند.
• به علاوه از آن ها برای تولید اجاق گازهایی که صفحات فلزی لعاب گیر دارند نیز استفاده می کنند.
• علاوه بر این ورق های روغنی در تولید قطعات زیرین اتومبیل و تولید اگزوز نیز کاربرد دارند.
• همچنین آن ها در تولید انواع تابلوهای علائم راهنمایی و رانندگی, گاردریل ها نیز کارایی دارند.
• در صنعت ساختمان سازی از این ورق ها برای ساخت لولای فلزی درها استفاده می کنند.
• همچنین برای تولید سینی کابل, کانال کولر, هواسازها, بدنه بخاری وغیره نیز مفید و قابل استفاده هستند.
• به علت استحکام بالایی که دارند از آن ها در ساخت کابینت های فلزی آشپزخانه و بدنه یخچال نیز استفاده می شود.

نحوه تولید ورق 0.7 میل 125*250

همانطور که اشاره شد, روش های متنوعی برای ساخت و تولید ورق های روغنی وجود دارد. به طور کلی می توان گفت که ساخت ورق روغنی 0.7 میل 250*125 شامل موارد زیر است. (جهت مطالعه بیشتر به ورق روغنی یا ورق سرد چیست مراجعه نمایید)

تمیزکاری و اسیدشویی

در ابتدای فرآیند تولید ورق های روغنی, باید ورق وارد فرآیند اسیدشویی شود تا اکسید آهن و هر آلودگی دیگری از روی آن پاک و از بین رود. به این ترتیب ورق با آب شسته و در ادامه تقریبا به مدت 18 تا 30 ثانیه در دمای 50 تا 85 درجه سانتی گراد در محیط اسیدی حاوی اسیدکلریدریک غوطه ور می شوند.

نورد سرد

سپس با عبور چند غلتک از روی ورق ها ضخامت آن ها کاهش می یابد. در واقع با قرارگیری غلتک ها آن ها تحت فشار قرار می گیرند و در نتیجه ورق به ضخامت مطلوب می رسد.

شستشوی الکترولیتی

طی مراحل قبلی و فرآیند نورد سرد ممکن است آلودگی های فراوانی روی سطح ورق های فلزی ایجاد شود. در شستشوی الکترولیتی, تمام آلودگی های باقی مانده رفع و ورق های روغنی کاملا تمیز می شوند.

آنیل

در مرحله آنیل ورق های فلزی مجددا ویژگی های مکانیکی و فیزیکی اولیه خود را به دست می آورند. در این مرحله کیفیت محصول افزایش پیدا کرده ولی زمان فرآیند حرارتی کاهش می یابد.

نورد پوسته ای

در صورتی که ورق های روغنی به طور اتفاقی و ناخواسته تغییر شکل بدهند و یا روی سطح آن ها حباب های ریز ایجاد شود, لازم است با فرآیند نورد پوسته ای این مشکل را رفع کنید.

خط بازرسی و اصلاح کلاف

در این مرحله همه ی عیب های سطحی موجود بر روی ورق های تولید شده مانند موج های روی سطوح, یکنواخت نبودن سطح ورق و غیره اصلاح می شوند. علاوه بر این, روغن کاری سطح ورق نیز در این مرحله انجام می شود.

پیچیدن ورق ها

در نهایت لازم است ورق روغنی 0.7 میل 250*125 تولید شده به منظور ارائه به بازار در قالب های استاندارد به صورت رول پیچیده شود.

روغن کاری ورق

پس از پایان فرایند تولید ورق های روغنی, با هدف جلوگیری از اکسایش و زنگ زدگی یک لایه روغن روی سطح این ورق ها کشیده می شود. جالب است بدانید که به همین علت به این نوع از ورق های نورد سرد, ورق روغنی نیز می گویند.