تفاوت برش لیزر, برش پلاسما و هوا برش
در این مقاله آموزشی تفاوت سه برش اصلی برش لیزر, برش پلاسما و برش شعله (برش هواگاز) را بررسی خواهیم کرد.
تفاوت در مفاهیم اصلی
برش پلاسما :
پلاسما تکنولوژی است که در برش ورق ها با سایر تجهیزات رقابت می کند. این رقابت به دلیل کاربرد وسیع این تکنولوژی و منعطف بودن عملکرد آن صورت می گیرد.
پروسه ای است که در آن فولاد و سایر هادیان برق در قطرهای مختلف بوسیله ( torch ) برش داده می شود. این برش یک گاز با سرعت بالا از نازل دمیده می شود و در همان لحظه یک قوس الکتریکی بین گاز در سر نازل با سطح برش ایجاد شده را حالت پلاسما گویند. پلاسما به اندازه کافی گرم می شود تا فلز ذوب کند حدود ( ۲۳۰۰۰ ) برش صورت پذیرد هوای فشرده نیز به اندازه ای فشار دارد که ماده ذوب شده را از مسیر برش دور کند.
برش پلاسما فرآیند برش گرمایی است که در آن یک قوس پلاسما از طریق یک نازل منقبض شده است . قوس انتقالی , که موقع انتقال جریان الکتریکی از الکترود غیر ذوبی ( کاتد ) به قطعه کار ( آند ) رخ می دهد و برای برش مواد رسانای الکتریکی استفاده می شود این رایج ترین شکل استفاده پلاسما است . درشکل غیر انتقالی , قوس بین الکترود و نازل رخ می دهد حتی موقع استفاده از یک گاز برشی که شامل اکسیژن است اثر گرمای قوس پلاسما چیرگی دارد.
در مقایسه برش پلاسما معمولا برای برش نوآموزان قابل یادگیری تر است تا به درجه مهارت کامل برسند. در برش ورق های کم ضخامت پلاسما سرعت بیشتری دارد اما برای برش ورق های با ضخامت بالا هوا برش به دلیل سرعتش ارجح تر است.
برش اکسیژن – سوخت گاز (هوا برش) :
جوش ( اکسیژن – سوخت گاز) و (برش اکسیژن – سوخت گاز) یا (هوا برش ) روش هایی هستند که در آنها سوخت گاز به همراه اکسیژن برای جوش دادن و برش فلزات استفاده می شود.
در برش (اکسیژن – سوخت گاز) از یک مشعل برش برای حرارت دادن فلز تا دمای برافروختگی استفاده می شود. سپس یک جریان اکسیژن به روی فلز دمیده می شود و فلز در این اکسیژن سوخته و سپس فلز به صورت گل اکسید شده فلز به بیرون از محل برش جاری می گردد.
برش لیزر :
در این روش اشعه لیزر از اپتیک دستگاه ساطع می گردد که چگالی توان بسیار بالایی دارد.
در این روش اشعه لیزر دمای قطعه کار را تا نقطه ذوب و جوش بالا می برد. در همین زمان گاز پرفشاری در راستای اشعه لیزر دمیده شده و قطعه کار را برش لیزر می دهد.
تفاوت در کیفیت برش
هوا برش : زاویه شیب, ایجاد گرمای زیاد در محیط, تولید مقدار زیادی خاکستر, نیاز به پردازش مجدد
برش پلاسما : زاویه شیب کم, ایجاد گرمای کم در محیط, بدون تولید خاکستر, دقت برش مناسب
برش لیزر : زاویه شیب بسیار کم, ایجاد گرمای کم در محیط, بدون تولید خاکستر, دقت برش بسیار مناسب.
تفاوت در توانایی تولید
هوا برش : سرعت برش پایین, اگر قطعه کار از قبل حرارت داده شود, سرعت برش را می توان افزایش داد.
برش پلاسما: سرعت برش بسیار بالا برای انواع ضخامت
برش لیزر: سرعت برش بسیار بالا در ضخامت های کمتر از mm6 با افزایش ضخامت, سرعت برش افزایش می یابد.
تفاوت در تعمیر و نگهداری
هوا برش : تعمیر و نگهداری دستگاه های CNC برش شعله آسان می باشد.
برش پلاسما : نیاز به افراد متخصص می باشد.
برش لیزر :تعمیر این دستگاه CNC بسیار پیچیده می باشد و نیاز به افرادی متخصص در این زمینه است.
تفاوت در هزینه تولید و قیمت نهایی
هوابرش : این CNC ها بسیار گران بوده و نیازمند تجهیزات برشی با دقت و بازدهی بالا می باشد.
برش گاز: هزینه این CNC ها تقریبا پایین می باشد.
برش لیزر: کمترین هزینه را در مقایسه با دو دستگاه CNC دیگر دارد
